液氯鋼瓶地磅自動(dòng)充裝與標(biāo)簽管理系統(tǒng)
液氯鋼瓶地磅自動(dòng)充裝與標(biāo)簽管理系統(tǒng)
介紹一種液氯鋼瓶地磅自動(dòng)充裝與標(biāo)簽管理系統(tǒng),給出系統(tǒng)特點(diǎn)與組成。采用先進(jìn)的電子標(biāo)簽管理技術(shù)、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信及數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)了液氯鋼瓶充裝控制、監(jiān)控報(bào)警和鋼瓶智能信息化管理。
液氯是化工生產(chǎn)中的重要原料,同時(shí)也是有毒、有害、有腐蝕性的危險(xiǎn)化學(xué)品。目前,液氯鋼瓶充裝環(huán)節(jié)存在一些突出的問(wèn)題: 充裝前沒(méi)有對(duì)鋼瓶進(jìn)行必要的檢查; 在充裝過(guò)程中充裝量控制不合格,存在過(guò)量充裝的現(xiàn)象; 對(duì)超年限的、超期未檢的、未進(jìn)行使用登記的或不合格的鋼瓶進(jìn)行充裝 。雖然安全監(jiān)察管理部門制定了一系列液
氯鋼瓶生產(chǎn)管理規(guī)定,然而在實(shí)際生產(chǎn)中仍存在較大的缺陷和風(fēng)險(xiǎn),如鋼瓶身份無(wú)法準(zhǔn)確識(shí)別、鋼瓶流失現(xiàn)象嚴(yán)重及鋼瓶以次充好等在各環(huán)節(jié)中流轉(zhuǎn),將導(dǎo)致液氯鋼瓶充爆、人員傷亡等重大安全事故。因此,采用原充裝和管理方式已無(wú)法滿足現(xiàn)代液氯鋼瓶流轉(zhuǎn)和充裝過(guò)程安全控制的需要。
為全面提升液氯充裝行業(yè)的安全性與規(guī)范性,加強(qiáng)液氯鋼瓶流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)和充裝過(guò)程的安全控制,筆者設(shè)計(jì)了一個(gè)液氯鋼瓶自動(dòng)充裝與標(biāo)簽管理系統(tǒng),以進(jìn)一步提升液氯充裝、鋼瓶管理的自動(dòng)化程度,減少或杜絕危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
1.系統(tǒng)特點(diǎn)
筆者設(shè)計(jì)的液氯鋼瓶自動(dòng)充裝與標(biāo)簽管理系統(tǒng)具有以下 5 個(gè)特點(diǎn):
a. 系統(tǒng)的核心控制單元采用筆者所在單位開(kāi)發(fā)的混合控制系統(tǒng) ( General Control System, GCS) 。GCS 系統(tǒng)具有高速邏輯運(yùn)算與聯(lián)鎖控制功能、豐富的函數(shù)運(yùn)算功能和完整的控制策略; 系統(tǒng)環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),可用于腐蝕性、溫濕度環(huán)境惡劣的場(chǎng)合; 系統(tǒng)開(kāi)放性強(qiáng),可與第三方設(shè)備通信,也可連接符合 EPA、Profibus、Modbus 及 HART 等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議的各種智能設(shè)備和儀表。
b. 系統(tǒng)擁有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集記錄功能,人性化的操作界面可顯示充裝批次、歷史曲線等。
c. 組網(wǎng)方式靈活,能夠穩(wěn)定可靠地實(shí)現(xiàn)整個(gè)區(qū)域數(shù)據(jù)的采集與傳輸。
d. 無(wú)縫對(duì)接標(biāo)簽管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)液氯鋼瓶自動(dòng)充裝與標(biāo)簽管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享與交互。
e. 嚴(yán)密的控制流程,可從現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和顯示狀態(tài)兩方面全方位保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行。
2.系統(tǒng)組成
液氯鋼瓶自動(dòng)充裝與標(biāo)簽管理系統(tǒng)( 圖 1) 由液氯鋼瓶控制系統(tǒng)和鋼瓶標(biāo)簽管理系統(tǒng)組成。
2. 1 液氯鋼瓶控制系統(tǒng)
為提升液氯鋼瓶的充裝效率,大多數(shù)企業(yè)采用雙管充裝的方式。即在液氯充裝管路上設(shè)計(jì)安裝充裝閥,當(dāng)充裝結(jié)束后控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉閥門,人工關(guān)閉鋼瓶入口閥; 然后人工打開(kāi)抽空閥,通過(guò)真空泵抽空充裝管道中殘留的液氯,確保充裝安全。
液氯鋼瓶充裝流程( 圖 2) 包括準(zhǔn)備充裝、手 /自動(dòng)充裝、啟動(dòng)充裝、停止充裝和緊急停止 5 部分。其中手 / 自動(dòng)充裝是完全獨(dú)立的,可以自由切換。在自控閥門檢修狀態(tài)下,通過(guò)手動(dòng)充裝能夠不影響生產(chǎn)進(jìn)度。
液氯鋼瓶控制系統(tǒng)( 圖 3) 由現(xiàn)場(chǎng)儀表( 充裝閥、抽空閥、有毒氣體檢測(cè)儀) 、稱重系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)操作柱、報(bào)警系統(tǒng)、GCS 系統(tǒng)和上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)組成。其中,在鋼瓶充裝位置配置的專用現(xiàn)場(chǎng)操作柱,能夠?qū)崿F(xiàn)液氯鋼瓶充裝模式切換、現(xiàn)場(chǎng)操作、相關(guān)狀態(tài)顯示、操作確認(rèn)、液氯泄漏聲光報(bào)警及緊急停止等功能。
該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)液氯鋼瓶稱重?cái)?shù)據(jù)的采集。在自動(dòng)狀態(tài)下鋼瓶檢測(cè)通過(guò)后,稱重?cái)?shù)據(jù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉充裝閥門,并通過(guò)聲光報(bào)警提醒操作人員關(guān)閉氯氣鋼瓶入口閥。根據(jù)操作習(xí)慣在系統(tǒng)上設(shè)定抽空閥的打開(kāi)時(shí)間,設(shè)定時(shí)間到達(dá)后系統(tǒng)將自動(dòng)打開(kāi)抽空閥; 抽空閥打開(kāi)延時(shí)結(jié)束后,系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉抽空閥。
2. 2 鋼瓶標(biāo)簽管理系統(tǒng)
液氯鋼瓶標(biāo)簽管理系統(tǒng)由無(wú)線掃碼槍 ( Per-sonal Digital Assistant,PDA) 、無(wú)線局域網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)簽信息管理平臺(tái)組成。該系統(tǒng)以標(biāo)簽為載體進(jìn)行液氯鋼瓶信息管理,通過(guò) PDA 實(shí)現(xiàn)鋼瓶信息審核和充裝后鋼瓶重量的復(fù)核,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取合理的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架模式,保證 PDA 數(shù)據(jù)上傳至標(biāo)簽信息管理平臺(tái)。
液氯鋼瓶標(biāo)簽管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)有: a. 鋼瓶基本信息管理和分級(jí)管理功能,包括鋼瓶的皮重、凈重、各過(guò)程允許偏值、出廠日期、使用年限、創(chuàng)建人、充裝權(quán)限授予、鋼瓶當(dāng)前去向、人工檢查狀態(tài)及啟用狀態(tài)等。
b. 充裝數(shù)據(jù)管理功能,包括保存、備份、恢復(fù)、查詢、打印和統(tǒng)計(jì)功能,可按日期、月份、使用單位及鋼瓶號(hào)等查詢或打印數(shù)據(jù)記錄。
c. 通過(guò)與鋼瓶數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)交換,使入庫(kù)、出庫(kù)、原始數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)后的數(shù)據(jù)和充裝數(shù)據(jù)能自動(dòng)合在一起,并同時(shí)對(duì)鋼瓶的入庫(kù)、出庫(kù)、空瓶存量及重瓶存量等相關(guān)情況進(jìn)行查詢跟蹤,實(shí)時(shí)掌握鋼瓶的存庫(kù)、入庫(kù)、出庫(kù)情況,實(shí)現(xiàn)鋼瓶數(shù)據(jù)信息的全過(guò)程跟蹤管理功能。
d. 在上位機(jī)編程實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)流程畫面,用于在充裝過(guò)程中實(shí)時(shí)顯示鋼瓶重量、鋼瓶的管理編號(hào)、充裝開(kāi)始時(shí)間、充裝結(jié)束時(shí)間、皮重、毛重、凈重、操作人員及充裝秤號(hào)等信息,實(shí)現(xiàn)鋼瓶充裝過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。e. 充裝數(shù)據(jù)精確管理,包括自動(dòng)去皮、定值點(diǎn)可調(diào)節(jié)、超差檢測(cè)和稱重復(fù)稱功能。f. 自動(dòng)診斷和故障報(bào)警功能,可提高系統(tǒng)工
作中安全運(yùn)行的可靠度。g. 簡(jiǎn)約、清晰的 PDA 操作界面。
3.液氯充裝過(guò)程智能化報(bào)警系統(tǒng)
筆者在液氯充裝過(guò)程中還設(shè)置了一個(gè)智能化報(bào)警系統(tǒng),該系統(tǒng)具有鋼瓶信息報(bào)警提示和充裝過(guò)程報(bào)警提示功能。
當(dāng)鋼瓶掃描為審核未通過(guò)( 鋼瓶信息未在本單位鋼瓶信息庫(kù)中、鋼瓶未啟用、鋼瓶充裝權(quán)限未授予、鋼瓶使用超期、鋼瓶沒(méi)有定期檢測(cè)、鋼瓶人工檢查未通過(guò)及鋼瓶皮重不合格等) 時(shí),現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警提醒。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的鋼瓶,杜絕進(jìn)行充裝; 檢驗(yàn)通過(guò)的鋼瓶,系統(tǒng)方可允許它進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。
當(dāng)發(fā)生氯氣泄漏、液氯充裝管脫落或液氯鋼瓶超壓時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警提醒。如果在規(guī)定時(shí)間內(nèi)異常情況未被處理,系統(tǒng)將自動(dòng)緊急停止充裝、關(guān)閉自控閥門及停止充裝泵等。
4.結(jié)束語(yǔ)
筆者設(shè)計(jì)了一個(gè)液氯鋼瓶自動(dòng)充裝與標(biāo)簽管理系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠有效杜絕液氯鋼瓶在充裝過(guò)程中的一些不規(guī)范行為,避免不合格鋼瓶強(qiáng)行充裝、過(guò)量充裝等現(xiàn)象。同時(shí),該系統(tǒng)擁有全方位智能化報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng),保證了充裝過(guò)程的安全性,為企業(yè)安全生產(chǎn)、效率提升打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。